Automobilindustrie

Maßgeschneiderte Lösungen in der Elektromobilität – Innovative Produktionslinie für Kabelbäume setzt neue Standards

In der Pre-Sale-Phase arbeitet Jet Systems eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ein Beispiel für eine erfolgreiche Implementierung ist die Produktionslinie für Kabelbäume der Elektromobilität.

Die Produktionslinie wurde entwickelt, um den Materialtransport in Montage- und Verarbeitungsproduktionslinien zu optimieren. Das grundlegende Transportprinzip beruht auf der Nutzung der Beschleunigungsfunktion der Doppelgeschwindigkeitskette. Diese Kette ermöglicht es, die Werkzeugplatte, die die Waren trägt, schnell zu bewegen und durch Stopper an den verschiedenen Betriebspositionen präzise anzuhalten.

Die Anlage kann verschiedene Aktionen und Funktionen wie Migration, Transposition und Standleitungen durchführen, um den reibungslosen Ablauf der Produktionsprozesse zu gewährleisten. Mit insgesamt 22 Stationen bietet die Maschine die Flexibilität, die manuelle Montage von Kabelbaumprodukten unterschiedlicher Spezifikationen durchzuführen.

Jet Systems arbeitet eng mit den Kunden während des gesamten Prozesses zusammen. In der Pre-Sale-Phase beginnt dies mit einer gründlichen Analyse der Anforderungen des Kunden. Die Ingenieure von Jet Systems nehmen sich Zeit, um die spezifischen Anforderungen der Elektromobilitätsindustrie zu verstehen und sicherzustellen, dass die entwickelte Anlage perfekt auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist.

Das Ingenieurteam von Jet Systems arbeitet an der Konzeption und Entwicklung der Anlage, wobei besonderes Augenmerk auf Effizienz, Präzision und Flexibilität gelegt wird. Der Kunde wird regelmäßig in den Entwicklungsprozess eingebunden, um sicherzustellen, dass die Lösung genau den Erwartungen entspricht.

Während des Pre-Sale-Ingeneuring-Prozesses bietet Jet Systems auch umfassende Schulungen und technischen Support an. Dies gewährleistet, dass das Personal des Kunden gut auf die Nutzung der Anlage vorbereitet ist und im Bedarfsfall auf kompetente Unterstützung zugreifen kann.

Insgesamt zeichnet sich Jet Systems durch eine kundenorientierte Herangehensweise aus, bei der die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden in der Pre-Sale-Phase dazu beiträgt, maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen, die höchsten technischen Standards entsprechen.

Jet Systems - In Zusammenarbeit mit SCHUNK: Innovative SCHUNK-Werkzeugschnellwechselvorrichtung für Höchstleistung in der Robotik für Tesla Inc.

Entdecken Sie die Zukunft der automatisierten Fertigung mit unserer fortschrittlichen SCHUNK-Werkzeugschnellwechselvorrichtung, die wir in enger Zusammenarbeit mit dem renommierten Hersteller SCHUNK realisiert haben. Bei Jet Systems haben wir erfolgreich den Herstellungs- und Ausrüstungsprozess revolutioniert, indem wir die Flexibilität der Roboterproduktionslinie erhöht haben. Unsere hochmoderne Schnellwechselvorrichtung ermöglicht es einem einzigen Roboter, während verschiedener Anwendungen unterschiedliche Endeffektoren blitzschnell auszutauschen.

Die SCHUNK-Werkzeugschnellwechselvorrichtung kommt in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, darunter automatisches Punktschweißen, Lichtbogenschweißen, Materialgreifen, Stanzen, Prüfen, Crimpen, Montieren, Entfernen von Materialien, Gratreinigung (Schleifen), Verpackung und viele weitere Prozesse. Die Vorteile sind zahlreich: Ein schneller Austausch der Produktionslinie, eine effektive Reduzierung von Ausfallzeiten und eine erhebliche Steigerung der Flexibilität in der Roboterproduktion.

Unsere SCHUNK-Werkzeugschnellwechselvorrichtung besteht aus einer Schnellwechselplatte, die in die Roboterseite (Master-Seite) und die Werkzeugseite (Werkzeugseite) unterteilt ist. Die Roboterseite wird am Vorderarm des Roboters installiert, während die Werkzeugseite am Ausführungswerkzeug angebracht ist (z. B. Schweißklemme, Greifer). Das Werkzeug kann blitzschnell ausgetauscht werden, wodurch eine effiziente elektrische, Gas- und Flüssigkeitskommunikation zwischen der Roboterseite und dem Ausführungswerkzeug ermöglicht wird.

Die Vorteile unserer Roboter-Werkzeugschnellwechsler im Überblick:

• Sekundenschneller Austausch der Produktionslinie.
• Schneller Austausch von Wartungs- und Reparaturwerkzeugen, erhebliche Reduzierung von Ausfallzeiten.
• Steigerung der Flexibilität durch die Verwendung mehrerer Endeffektoren in einer Anwendung.
• Einsatz von Endeffektoren, die automatisch einzelne Funktionen austauschen, um sperrige und komplexe Multifunktionswerkzeugaktoren zu ersetzen.

Mit Jet Systems und der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit SCHUNK setzen Sie auf innovative Lösungen, die die Effizienz steigern, Produktionskosten senken und Ihre Fertigungsprozesse auf ein neues Niveau heben. Entdecken Sie die Zukunft der Robotik mit unserer SCHUNK-Werkzeugschnellwechselvorrichtung.

Jet Systems: Innovative O-Ring-Montageanlage – Effizient, präzise und zukunftsweisend

Unsere O-Ring-Montageanlage setzt neue Maßstäbe in puncto Präzision und Effizienz. Entwickelt und realisiert von Jet Systems, vereint sie erstklassige Komponenten führender Unternehmen der Automatisierungsbranche. Die Anlage wurde speziell für die Montage von O-Ringen konzipiert und besteht aus einem hochpräzisen Schnellwechsler von SCHUNK, einem vierachsigen SCARA-Horizontalroboter von YAMAHA, einem O-Ring-Montagegreifer von Zimmer und einer fortschrittlichen Omron-Steuerung.

Die Zusammenarbeit mit renommierten Unternehmen wie SCHUNK SE für die Greiftechnik und Omron für die Steuereinheit unterstreicht unsere Vision von Spitzenleistungen in der Automatisierungstechnik. Gemeinsam haben wir die Planung, das gesamte Ingenieurwesen und die Umsetzung dieser wegweisenden O-Ring-Montageanlage gestaltet.

Die Schlüsselkomponenten im Überblick:

SCHUNK Schnellwechsler: Der hochpräzise Schnellwechsler von SCHUNK ermöglicht einen reibungslosen und schnellen Austausch von Werkzeugen. Diese Präzision ist entscheidend für die effiziente Montage von O-Ringen.
YAMAHA SCARA-Horizontalroboter: Der vierachsige SCARA-Horizontalroboter von YAMAHA bietet eine beeindruckende Präzision und Geschwindigkeit, was zu einer Steigerung der Montageeffizienz führt.

Omron-Steuerung: Die fortschrittliche Steuerungstechnologie von Omron ermöglicht eine präzise und zuverlässige Steuerung der gesamten Montageanlage.
Durch die Integration dieser erstklassigen Komponenten haben wir nicht nur die Effizienz der Prüfgeräte verbessert, sondern auch die Arbeitsintensität deutlich reduziert. In enger Zusammenarbeit mit SCHUNK und Omron haben wir darüber hinaus Optimierungen und Aktualisierungen vorgenommen, um die Zusammenarbeit auf die nächste Stufe zu heben.

Die O-Ring-Montageanlage von Jet Systems steht für herausragende Qualität, Effizienz und Zukunftsfähigkeit. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit unseren Partnern innovative Lösungen zu schaffen, die die Anforderungen unserer Kunden übertreffen. Erfahren Sie mehr über unsere Automatisierungslösungen und kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Projekte.